เทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรม: การประยุกต์ใช้โคมไฟทำความร้อนอินฟราเรดในอุตสาหกรรมแก้ว
ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีทำให้ทุกพื้นที่ของการผลิตกำลังมองหากระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพแม่นยำและเป็นนวัตกรรมมากขึ้น อุตสาหกรรมการแปรรูปแก้วก็ไม่มีข้อยกเว้น โคมไฟทำความร้อนด้วยอินฟราเรดด้วยความเร็วความร้อนที่รวดเร็วพลังงานเข้มข้นการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและการถ่ายเทความร้อนทิศทางมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตหลายอย่างในอุตสาหกรรมแก้วแก้ปัญหาประสิทธิภาพต่ำการทำความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอและการใช้พลังงานสูงที่เกี่ยวข้องกับวิธีการทำความร้อนแบบดั้งเดิม
ขั้นตอนกระบวนการหลายขั้นตอนในการประมวลผลแก้วต้องใช้ความร้อนและเทคโนโลยีความร้อนอินฟราเรดให้วิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพสำหรับปัญหาความร้อนในขั้นตอนกระบวนการเหล่านี้
1. การอุ่นแก้วลามิเนต
กระจกลามิเนตผ่านขั้นตอนการให้ความร้อนหลายขั้นตอนในระหว่างการผลิตและการประมวลผล อุปกรณ์สำคัญสองชิ้นสำหรับการประมวลผลแก้วลามิเนตเพิ่มเติมคือเครื่องเคลือบและเครื่องนึ่ง ในขณะที่แก้วดูดซับเพียง 25% ของแสงอินฟราเรดที่มีความยาวคลื่น 2.4 μmฟอยล์ PVB สามารถดูดซับได้มากถึง 90% ของแสงเดียวกันซึ่งหมายความว่าฟอยล์พลาสติกดูดซับพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2. เครื่องตัดแก้ว
การตัดกระจกลามิเนตไม่เพียง แต่ต้องใช้ใบมีดตัด แต่ยังเป็นวิธีการให้ความร้อนที่มีประสิทธิภาพเพื่อทำให้ฟอยล์พลาสติกปานกลางอ่อนลงอย่างรวดเร็ว
ตัวปล่อยอินฟราเรดคลื่นกลางที่มีเวลาตอบสนองอย่างรวดเร็วและตัวสะท้อนแสงเคลือบทองให้ความร้อนฟอยล์ในรอยแตกขนาดเล็กที่เกิดจากการแตกของแก้ว ฟอยล์สามารถแยกได้ง่ายโดยการดึงหรือตัด โดยทั่วไปแล้วตัวส่งสัญญาณอินฟราเรดจะเป็นสองหลอดโดยมีช่องความร้อนเดียวและความร้อนทิศทางมุมกว้าง 30 °สำหรับความร้อนแบบโฟกัสและเป้าหมาย สิ่งนี้ประสบความสำเร็จในการละลายอย่างรวดเร็วของวัสดุลามิเนต
3. การอบแห้งสีและการเคลือบบนกระจก
การเคลือบที่หลากหลายบนกระจกจะถูกทำให้แห้งอย่างต่อเนื่องโดยใช้ตัวปล่อยอินฟราเรดไม่ว่าจะเป็นการพิมพ์หน้าจอบนกระจกหน้ารถรถเคลือบที่ด้านหลังของกระจกมองหลังหรือทาสีบนกระจกตกแต่ง รังสีอินฟราเรดแทรกซึมวัสดุเร่งการอบแห้งของสีหรือการเคลือบ, ประหยัดเวลาพื้นที่และพลังงาน
4. การดัดแก้วและขึ้นรูป
ในกระบวนการดัดสำหรับแก้วรูปทรงพิเศษ (เช่นกระจกหน้ารถยานยนต์และกระจกสถาปัตยกรรมโค้ง), โคมไฟความร้อนอินฟราเรดผ่านการออกแบบการควบคุมอุณหภูมิที่ได้รับการกำหนดให้ใช้ความร้อนกับพื้นที่ต่าง ๆ ของแก้วอย่างรวดเร็วทำให้อุณหภูมิลดลงอย่างรวดเร็ว เมื่อเปรียบเทียบกับการให้ความร้อนจากเตาแบบดั้งเดิมวิธีนี้ให้การตอบสนองทางความร้อนได้เร็วขึ้น (อัตราการทำความร้อนที่เร็วขึ้นถึง 50%) และการให้ความร้อนที่สม่ำเสมอมากขึ้นของแก้วลดการเสียรูปหรือการแตกร้าวที่เกิดจากความแตกต่างของอุณหภูมิและปรับปรุงความแม่นยำของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
โดยสรุปโคมไฟทำความร้อนด้วยอินฟราเรดซึ่งมีข้อดีของ "การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานและการลดการบริโภค" ดำเนินการผ่านการเชื่อมโยงที่สำคัญในการผลิตแก้วเช่นการเคลือบการพิมพ์การขึ้นรูปและการแบ่งเบาบรรเทา
ความร้อนจากอินฟราเรด: ข้อดีหลัก
โคมไฟทำความร้อนด้วยอินฟราเรดให้ข้อได้เปรียบหลักที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้มากกว่าวิธีการทำความร้อนแบบดั้งเดิม (เช่นอากาศร้อนและความร้อนลวดต้าน) ในอุตสาหกรรมแก้ว ข้อดีเหล่านี้สะท้อนให้เห็นในด้านต่อไปนี้:
●ประสิทธิภาพการให้ความร้อนสูงเพิ่มกำลังการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ
●การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะสอดคล้องกัน
●ความร้อนที่กำหนดเป้าหมายลดการใช้พลังงานและการสูญเสีย
●การปรับตัวสูงตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย
●การตอบสนองอย่างรวดเร็วอำนวยความสะดวกในการรวมระบบอัตโนมัติ
ข้อได้เปรียบเหล่านี้กล่าวถึงจุดปวดที่มีประสิทธิภาพต่ำการใช้พลังงานสูงและคุณภาพที่ไม่สอดคล้องกันในการผลิตแก้วกลายเป็นการสนับสนุนทางเทคนิคที่สำคัญสำหรับการอัพเกรดกระบวนการผลิตแก้ว
